Co to jest relokacja maszyn?

Relokacja maszyn i całych linii produkcyjnych wcale nie zdarza się rzadko. Nie jest to zadanie łatwe. Potrzebne są w tym przypadku precyzyjne procedury logistyczne, doświadczenie, wiedza, uprawnienia i możliwości techniczne. Dlatego relokację maszyn najlepiej jest zlecić profesjonalistom.

Relokacja maszyn i całych linii produkcyjnych wcale nie zdarza się rzadko. Nie jest to zadanie łatwe. Potrzebne są w tym przypadku precyzyjne procedury logistyczne, doświadczenie, wiedza, uprawnienia i możliwości techniczne. Dlatego relokację maszyn najlepiej jest zlecić profesjonalistom.

Relokacja maszyn ma często związek ze zmianą siedziby firmy. Jest to przedsięwzięcie stanowiące duże wyzwanie, zwłaszcza gdy nie są planowane długie przestoje  w produkcji. Z tego powodu tak duże znaczenie ma profesjonalizm firmy zajmującej się relokacją maszyn. Dzięki temu cały proces transportu maszyn i urządzeń produkcyjnych może zostać przeprowadzony w sposób sprawny. Warto przy tym pamiętać, że relokacja maszyn może mieć charakter wewnętrzny lub zewnętrzny.

Relokacja maszyn wewnętrzna polega na przenoszeniu urządzeń w ramach jednego zakładu. Tak dzieje się np. w przypadku reorganizacji pracy lub zmiany sezonu. Takie działania są prostsze niż przy relokacji zewnętrznej, ale i tak generują spore wyzwania. Zazwyczaj taka relokacja odbywa się bez dokonywania przerw w pracy zakładu. To wymaga zachowania wszystkich zasad bezpieczeństwa. Relokacja zewnętrzne ma miejsce z kolei przy przenoszeniu zakładu w nowe miejsce. Wówczas ogromne znaczenie ma zabezpieczenie maszyn na czas transportu i zaplanowanie całego procesu logistycznego. Jest to dość skomplikowane zagadnienie, bo obejmuje wiele czynności. Wymaga posiadania specjalistycznej wiedzy i doświadczenia. Relokacja zewnętrzna wymaga ponadto odpowiedniego sprzętu – podnośników, wózków widłowych, rolek transportowych, pojazdu do transportu ładunków ponadnormatywnych itd. Relokacje mogą mieć miejsce w obrębie jednego miasta, regionu czy kraju. Największym wyzwaniem są oczywiście relokacje międzynarodowe.

Proces przenoszenia linii produkcyjnych wielu osobom kojarzy się tylko z transportem. To jednak dopiero początek. Cały proces logistyczny jest złożony i obejmuje demontaż maszyn, ich załadunek, transport, rozładunek oraz ustawienie i uruchomienie w nowym miejscu. Z uwagi na skalę przedsięwzięcia samo przygotowanie do relokacji maszyn może zająć dużo czasu. Konieczny jest m.in. dokładny pomiar sprzętu i maszyn oraz oszacowanie masy. Dopiero na tej podstawie przygotować można szczegółowy plan działania, uwzględniając sprzęt, pojazdy, trasę przejazdu itd.

Relokacja maszyn obejmuje m.in. ich demontaż i zabezpieczenie na czas transportu. Wszystko to po to, aby rozładunek i montaż w miejscu docelowym  nie były utrudnione. Wszystkie działania w tym przypadku powinny odbywać się w ramach ustalonego wcześniej, szczegółowego planu. W nowym miejscu duże znaczenie ma ponowny montaż i podłączenie urządzeń. To firma odpowiedzialna za relokację zajmuje się wykonaniem przyłączy czy poprowadzeniem odpowiednich instalacji. Wszystkie działania prowadzone w ramach relokacji maszyn muszą mieć na względzie kwestie bezpieczeństwa i ograniczenie przestojów w pracy zakładu do minimum. Każde opóźnienie może firmę naprawdę sporo kosztować, dlatego relokację warto zlecić specjalistom.

Artykuł stworzony przy współpracy z marką www.patsolutions.pl