Realizując duży projekt inwestycyjny, jakim niewątpliwie jest budowa nowego magazynu, przedsiębiorstwa stają przed wieloma ważnymi i trudnymi decyzjami. Od wyboru lokalizacji, poprzez biuro projektowe, aż do wykonawcy. Już na początkowym etapie należy zaplanować procesy intralogistyczne i zdecydować się na rzetelnego producenta regałów magazynowych.

Doświadczony producent regałów magazynowych

Doświadczenie i wiedza takiej firmy przekłada się bezpośrednio na redukcję kosztów całej inwestycji i pozwala optymalnie zaplanować funkcjonowanie całego systemu magazynowego. Młode, rozwijające się przedsiębiorstwa, które mają przed sobą tego typu wyzwanie po raz pierwszy bardzo często zaczynają od wybudowania budynku. Niesie to za sobą cały szereg ograniczeń, z których najważniejszym jest przerzucenie całego ciężaru na negocjacje cenowe z pominięciem takich aspektów jak choćby optymalizacja i bezpieczeństwo. Przykładowo, producent regałów magazynowych WDX S.A. oferuje wsparcie doświadczonych projektantów logistyków już na etapie wyboru działki, co w dalszej perspektywie skutkuje optymalną ergonomią pracy, funkcjonalnością i niezawodnością systemu.

Konstrukcja regałów magazynowych

Decydując się na dostawcę regałów magazynowych, należy w pierwszej kolejności sprawdzić czy firma posiada własny zakład produkcyjny. Producent to zawsze gwarancja elastyczności, możliwości rozbudowy systemu oraz niższych kosztów eksploatacyjnych. Podstawowe parametry, na które należy zwrócić uwagę:

• Rodzaj stali stosowanych do produkcji regałów oraz o ich minimalną granicę plastyczności, co zapewnia sztywność konstrukcji.

• Ilość gięć oraz przetłoczeń w profilu słupa, co również zwiększa sztywność konstrukcji.

• Rodzaj perforacji słupa – np. odpowiedni kąt w technologii perforacji słupa, powoduje ściąganie belki w stronę środka słupa. W ten sposób belka dosztywnia słup znacznie poprawiając jego nośność.

• Rodzaj stopy słupa – wymiary stopy oraz odpowiednia grubość umożliwia właściwy rozkład obciążeń na posadzkę. Im większa stopa tym lepiej rozłożone obciążenie.

• Kotwienie stopy do posadzki – każda stopa powinna być kotwiona przynajmniej za pomocą 2 sztuk kotew, co uniemożliwia skręcanie słupa ramy regału. Niektórzy dostawcy stosują tylko jedną kotwę, co może mieć wpływ na zmniejszenie współczynnika bezpieczeństwa danego systemu składowania.

• Profil belki – belki mogą być oferowane przede wszystkim jako „profil zamknięty lub otwarty”. Ze względu na zamkniętą formę profilu 2 C łączonego razem, dającą podwójną grubość na najbardziej obciążonych ścianach górnych i dolnych, belki nie są podatne na skręcanie, odznaczają się dużą wytrzymałością i sztywnością zarówno w kierunku pionowym jak i poziomym.

Referencje i doświadczenie

Każdy dostawca jest zobowiązany dostarczyć przede wszystkim Deklarację Zgodności na regały oraz instrukcję ich użytkowania. Bardzo ważne, żeby producent regałów magazynowych mógł się pochwalić referencjami z rynku – świadczy to przede wszystkim o jego rzetelności i doświadczeniu. Optymalnie, żeby dostawca systemu składowania był również ekspertem w zakresie projektowania systemów logistycznych. Profesjonalne firmy rozwijają swoje kompetencje w obszarze organizacji pracy magazynów czy też transportu oraz specjalistycznych urządzeń magazynowych. Wypracowany przez lata doświadczeń sprawny system analizy potrzeb, pozwala zaprojektować efektywne i elastyczne rozwiązanie, które w przyszłości zagwarantuje niskie koszty eksploatacyjne całej infrastruktury.