Innowacyjne centralne i mobilne systemy dozowania emulsji dla Twojego zakładu

Efektywność i precyzja są kluczowe dla wielu branż, które pragną zachować przewagę konkurencyjną. Innowacyjne systemy dozowania emulsji odgrywają znaczącą rolę w optymalizacji procesów produkcyjnych, zarówno w dużych, jak i mniejszych zakładach. W artykule omówimy trzy typy systemów dozowania: centralne systemy dozowania emulsji, mobilne systemy dozowania emulsji oraz automatyczne systemy uzupełniania emulsji.

Centralne systemy dozowania emulsji, takie jak seria DMP-50, oferują niezrównaną precyzję i wydajność w przygotowywaniu chłodziwa do maszyn obróbczych. System DMP-50M jest specjalnie zaprojektowany do przygotowania chłodziwa na bazie olejów wodorozcieńczalnych, zapewniając dokładne stężenie od 0 do 50% zgodnie z wymaganiami użytkownika. Natomiast modele DMP-50ST i DMP-50PT idealnie nadają się do roztworów na bazie olejów mineralnych lub syntetycznych, umożliwiając precyzyjne zasilanie instalacji produkcyjnych. DMP-50SE z kolei jest przystosowany do pracy z trudnymi koncentratami, takimi jak sole mineralne czy grafit, co czyni go niezwykle wszechstronnym.

Główne zalety centralnych systemów dozowania emulsji:

• Precyzyjne dozowanie na poziomie mikro

• Wysoka dokładność stężenia

• Możliwość zasilania wielu maszyn jednocześnie

• Stabilność procesu obróbki

Mobilna stacja dystrybucji chłodziwa MRD-200 jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów, które potrzebują elastyczności i mobilności. MRD-200 pozwala na wytwarzanie roztworu koncentratu z wodą o stężeniu od 0,5% do 10%, dzięki zastosowaniu manualnego mieszalnika ZatriX. System ten jest wyposażony w pistolet z elektronicznym licznikiem, który umożliwia precyzyjną kontrolę ilości napełnianego roztworu. Mobilność urządzenia, zapewniona przez zamontowane koła oraz zwijacze węży, pozwala na łatwe i szybkie przemieszczanie stacji w zakładzie.

Dlaczego warto wybrać mobilne systemy dozowania emulsji?

• Elastyczność i mobilność

• Precyzyjna kontrola stężenia roztworu

• Łatwa obsługa i szybka instalacja

• Możliwość pracy w odległości do 30 metrów od przyłącza wody

Automatyczne systemy uzupełniania emulsji, jak seria LCM, stanowią rewolucję w utrzymaniu stałego poziomu chłodziwa w maszynach. System ten automatycznie uzupełnia medium do odpowiedniego poziomu, współpracując z cyfrowymi czujnikami poziomu (I/O), co eliminuje potrzebę ręcznej interwencji. Główne zalety to bezobsługowość, pełna automatyzacja, stabilność procesu obróbki oraz stałe stężenie emulsji, co przekłada się na lepszą jakość produkcji.

• Bezobsługowa praca

• Stały poziom emulsji

• Stabilny proces obróbki

• Pełna automatyzacja

Innowacyjne centralne, mobilne oraz automatyczne systemy dozowania emulsji znacząco podnoszą efektywność i jakość procesów produkcyjnych. Wybór odpowiedniego systemu zależy od specyficznych potrzeb zakładu, jednak każdy z nich oferuje unikalne korzyści, które przyczyniają się do poprawy wydajności, precyzji i stabilności procesów obróbki. Inwestycja w systemy dozowania to krok w stronę nowoczesności i konkurencyjności na rynku.