
W tym artykule pokazujemy, jak pompy beczkowe Jessberger usprawniają transfer cieczy z beczek, kanistrów i zbiorników IBC. Jeśli zależy Ci na sprawnym opróżnianiu opakowań, bez wycieków i z pełną kontrolą nad procesem, znajdziesz tu praktyczne wskazówki: czym są te urządzenia, jak działają, gdzie najlepiej się sprawdzają oraz jak je poprawnie dobrać i utrzymać.
Pompa beczkowa (drum pump) to wąska jednostka zanurzeniowa, której rura robocza wchodzi bezpośrednio w otwór beczki lub IBC. Dzięki temu medium nie ma kontaktu z otoczeniem, a przelew i przenoszenie pojemników przestają być konieczne. Rozwiązanie jest idealne tam, gdzie liczy się higiena, bezpieczeństwo i powtarzalny przepływ – od produkcji i utrzymania ruchu, przez laboratoria i utrzymanie czystości, po chemię gospodarczą czy przetwórstwo spożywcze.
Rdzeniem urządzenia jest moduł napędowy (elektryczny lub pneumatyczny) połączony z rurą pompy i wirnikiem/kołem pompowym dobranym do lepkości i agresywności medium. Wąska geometria pozwala wprowadzić pompę w standardowe korki beczek, a szybkozłącza i lekka konstrukcja ułatwiają obsługę przez jedną osobę. W wielu zastosowaniach dostępne są rury robocze z PP, PVDF, aluminium lub stali nierdzewnej, co umożliwia dopasowanie do wody, chemikaliów, rozpuszczalników czy mediów lekko lepkich.
Jessberger specjalizuje się w rozwiązaniach „plug & play”, które skracają czas przygotowania do pracy i minimalizują ryzyko błędów operacyjnych. Atuty, które użytkownicy doceniają na co dzień:
Mobilność i ergonomia – kompaktowy napęd, niska masa, wygodny uchwyt; łatwy transport między stanowiskami.
Konfigurowalność – dobierasz materiał rury, długość zanurzeniową, wirnik i węże pod konkretne medium i pojemnik.
Kontrola i bezpieczeństwo – akcesoria do odcinania przepływu, pistolety nalewowe, liczniki przepływu, możliwość pracy w trybie ciągłym.
Higiena i czystość procesu – ograniczenie rozlań, prosty demontaż i mycie komponentów mających kontakt z medium.
Pompy beczkowe Jessberger sprawdzają się przy:
wodzie procesowej i roztworach roboczych,
detergentach, środkach czystości, płynach eksploatacyjnych,
łagodnych chemikaliach i mediach korozyjnych (dobór PP/PVDF),
produktach spożywczych i półproduktach (dobór materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością),
cieczach o umiarkowanej lepkości, które wymagają równomiernego, kontrolowanego przepływu.
W razie potrzeby linia akcesoriów (pistolety, węże, szybkozłącza, liczniki) pozwala zbudować stanowisko nalewcze dopasowane do procedur w zakładzie.
Aby pompa pracowała stabilnie i długo, określ:
Medium i jego właściwości – korozyjność, lepkość, temperatura; pod to dobierasz materiał rury (PP/PVDF/Al/INOX) i wirnik.
Pojemnik i geometria – długość rury dla beczki 200 l vs. IBC; średnice korków i wymagane złącza.
Wydajność i wysokość podnoszenia – ile litrów/min realnie potrzebujesz oraz jaka jest wysokość nalewu.
Napęd – elektryczny (łatwa obsługa, praca stacjonarna) czy pneumatyczny (lekki, dobry do stref wymagających większej ostrożności).
Akcesoria i kontrola – pistolet nalewowy, zawory odcinające, przepływomierz, opcjonalna regulacja obrotów.
Praca z chemikaliami i rozpuszczalnikami wymaga procedur: właściwy materiał kontaktowy, uziemienie układu (eliminacja ładunków statycznych), odpowiednia wentylacja stanowiska i środki ochrony osobistej. Dla mediów problematycznych wybieraj konfiguracje z elementami odpornymi na korozję oraz z zabezpieczeniami przed suchobiegiem. Dzięki modułowej budowie łatwo utrzymać spójność ze standardami jakości i BHP w zakładzie.
Utrzymanie pomp beczkowych jest nieskomplikowane: po zakończeniu pracy przepłucz układ medium kompatybilnym, sprawdź stan węży i uszczelnień, a w interwałach serwisowych skontroluj wirnik i łożyskowanie napędu. Modułowa konstrukcja ułatwia wymianę zużytych elementów i skraca przestój do minimum. Dobrze dobrana pompa potrafi pracować sezonami przy minimalnych nakładach na obsługę.
Zalety: szybkość przezbrajania między mediami i stanowiskami, czysty proces (bez przelewania i dźwigania beczek), przewidywalne koszty eksploatacji, szeroka kompatybilność materiałowa, możliwość pracy jedną ręką.
Ograniczenia: przy bardzo wysokich lepkościach lub długich liniach tłocznych konieczna może być mocniejsza konfiguracja napędu albo inny typ pompy procesowej; przy mediach szczególnie agresywnych wzrasta znaczenie poprawnego doboru materiałów kontaktowych i akcesoriów.
Pompy beczkowe Jessberger to szybki sposób na uporządkowanie transferu cieczy ze standardowych opakowań – czysto, bezpiecznie i powtarzalnie. Modułowa budowa, szeroki wybór materiałów i akcesoriów oraz ergonomia pracy sprawiają, że łatwo dopasować zestaw do dowolnego stanowiska i medium. Jeśli chcesz skrócić czas operacji, obniżyć ryzyko rozlań i uprościć procedury, postaw na sprawdzone rozwiązania
Jeśli jeszcze tego nie zrobiłeś koniecznie zainstaluj naszą aplikację, która dostępna jest na telefony z systemem Android i iOS.
Chcesz być na bieżąco z wieściami z naszego portalu? Obserwuj nas na Google News!
Twoje zdanie jest ważne jednak nie może ranić innych osób lub grup.
Komentarze opinie