Obróbka materiału, niezależnie od jego rodzaju, z jednej strony wymaga precyzji, z drugiej natomiast jest uzależniona od doboru odpowiedniego urządzenia. Cięcie, skrawanie, szlifowanie, polerowanie bądź czyszczenie różnorodnych powierzchni może być wykonywane za pomocą specjalistycznych elektronarzędzi.
Podziału bezkońcowych pasów ściernych można dokonać, biorąc pod uwagę przynajmniej dwa kryteria. Jednym z nich jest zastosowanie, drugim natomiast typ użytego do produkcji materiału. Do najczęściej wykorzystywanych i najbardziej popularnych pasów ściernych można zaliczyć, takie produkty jak pasy elektrokorundowe, cyrkonowe, ceramiczne, kompaktowe, trizac, z węglikiem krzemu, włókninowe, filcowe czy pasy powstające na podkładzie papieru maszynowego.
Bezkońcowe pasy ścierne znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Są wykorzystywane przede wszystkim do szlifowania drewna, stopów żelaza, metali kolorowych, do czyszczenia i polerowania metali, do obróbki metalu, ceramiki, drewna, stali nierdzewnej, stali narzędziowej, tytanu, stali węglowej, do kalibrowania rur – nie sposób wymienić wszystkich możliwości zastosowania. Sposób wykorzystania jest uzależniony nie tylko od podłoża (bawełniane lub poliestrowe, sztywne albo elastyczne), ale także od rodzaju środka ścierającego (na przykład ziarno cyrkonowe, ceramiczne, kompaktowe, 3M, włóknina i wiele innych). Bogaty wybór pasów ściernych można znaleźć na stronie http://www.pasyscierne.pl.
Tarcze ścierne, jak sama nazwa wskazuje, mają postać okręgu i ścierają wybraną powierzchnię dzięki wirowaniu z dużą prędkością. Mogą być stosowane w stali budowlanej, stali nierdzewnej i kwasoodpornej, a także stali zbrojeniowej i hartowanej. Ponadto tarcze ścierne z jednej strony mogą być przeznaczone do szlifowania aluminium, metali nieżelaznych, mosiądzu, z drugiej natomiast do cięcia aluminium, stali i metali kolorowych.
O ile pasy ścierne są stosowane głównie w szlifierkach, cykliniarkach i pilnikach, o tyle tarcze ścierne są łączone w pracy z wiertarkami i szlifierkami mimośrodowymi. Pasy ścierne posiadają prowadnice i rolki, natomiast tarcze ścierne są mocowane na rzepach lub trzpieniach. Ponadto tarcze ścierne najczęściej znajdują zastosowanie w czasie ręcznej obróbki materiału. Technologia ścierania w przypadku tarcz polega na wirowaniu wokół własnej osi. W odróżnieniu od tarcz ściernych pasy ścierne są przeznaczone do obróbki materiałów o większej powierzchni.
Niezależnie od tego, czy chodzi o pasy ścierne czy o tarcze ścierne, warto podkreślić, że są to produkty charakteryzujące się dużą żywotnością i efektywnością działania. Ich niekwestionowaną zaletą jest wydajność, bezawaryjność, wytrzymałość, wykorzystywanie innowacyjnych rozwiązań technologicznych. Wyprodukowane z wysokogatunkowych materiałów charakteryzują się najwyższą jakością i przydatnością. Duża różnorodność wyrobów gwarantuje szeroki wachlarz zastosowań, zaczynając od szlifowania i polerowania, a kończąc na cięciu i skrawaniu.
Współczesne biuro to nie tylko miejsce pracy, to przestrzeń, która zapewnia komfort i motywację do…
Ściana nad zlewem w kuchni jest dość newralgicznym miejscem. Obszar ten narażony jest na działanie…
Zwiększ rozpoznawalność dzięki nowoczesnym gadżetom reklamowym. Powerbanki z logo firmy to nie tylko praktyczne gadżety,…
W dobie rosnącej konkurencji na globalnym rynku zdolność do szybkiego i efektywnego zwiększania zasobów ludzkich…
Aktywność fizyczna stała się w dzisiejszych czasach niezwykle popularna. Wynika to z faktu, że mamy…
Łączenie materiałów w procesie spawania metodą laserową zyskuje wielu zwolenników. To sposób, który często nie…