Ciąć metal można bardzo precyzyjnie

Postęp technologiczny wymusza coraz większą precyzję wykonywania rozmaitych elementów i podzespołów. Poszczególne części muszą pasować do siebie niczym mikroskopijne składniki szwajcarskiego zegarka. Nie jest łatwo o zachowanie takiej precyzji w toku obróbki klasycznej, mechanicznej. O dokładność dbają więc coraz częściej sterowniki mikroprocesorowe CNC (Computer Numerical Control), dzięki którym za proces obróbki odpowiada komputer sterujący.

Na nic jednak sama komputerowa precyzja, gdy sam proces cięcia powoduje odkształcenia lub ubytki materiału. Obróbka niektórych elementów wymaga stosowania innych technologii, w tym cięcia laserowego oraz strumieniem wody.

Światłem i gazem

Laserowe wycinanie metalu odbywa się za pomocą wiązki laserowej oraz gazu technicznego. Promień przecina, topi albo przepala powierzchnię z dokładnością do jednej dziesiątej milimetra. Można ciąć w ten sposób drewno, szkło lub tworzywa sztuczne, ale przede wszystkim metale. Grubość ciętego materiału może wynosić, w zależności od metalu, do 10 lub 20 mm.

Zaletą cięcia laserowego jest nie tylko wysoka precyzja, ale i możliwość uzyskiwania nawet najbardziej wyrafinowanych kształtów dzięki sterowaniu CNC. Obrabiany materiał nie ulega przy tym żadnym odkształceniom, a straty materiałowe są minimalne. Przesądza to o opłacalności tej metody, oferowanej przez Metikam – metikam.pl.

Wodą też można

Dla laika to wprost nie wiarygodne, ale odpowiednio sprężony strumień wody jest w stanie przecinać nawet najtwardszą stal. Poradzi sobie nawet z płytą tytanową o grubości 20 centymetrów. Stal, kamień, guma, szkło, ceramika, tworzywa sztuczne czy drewno – to bez znaczenia, możliwe jest także cięcie blach wodą.

Ta technologia pozwala uniknąć jakichkolwiek obciążeń cieplnych ciętego materiału, a także jego naprężeń oraz mikroskopijnych pęknięć. Podobnie jak w obróbce laserowej, straty materiałowe są znikome, a jakość i precyzja bardzo wysokie.

Hartowanie? Proszę bardzo

Metikam zajmuje się także indukcyjnym hartowaniem metalowych wałków o średnicy do 10 cm i długości do 1 m. Metoda ta polega na wykorzystywaniu prądu i zmiennego pola magnetycznego. Hartowanie stali 42CrMo4, a więc stali konstrukcyjnej, wykorzystywanej do produkcji wałków, sworzni i bolców, to metoda tak precyzyjna, że pozwala na objęcie swoim działaniem tylko wybranej części danego elementu. Nie dochodzi przy tym do jakiegokolwiek zabrudzenia materiału, a czas jego nagrzewania jest krótki. Tu również wykorzystuje się sterowanie numeryczne CNC.

Popyt na precyzję rośnie, nic więc dziwnego, że Metikam realizuje zamówienia składane nie tylko z Polski, ale i innych krajów europejskich,