Toczenie CNC — jak działa i jakie są jego zalety?

Jednym z najważniejszych procesów przemysłowych jest toczenie CNC. Ta nowoczesna metoda pozwala na obróbkę skrawaniem w sposób bardziej precyzyjny i efektywny niż tradycyjne metody toczenia. W tym artykule przyjrzymy się, jak działa toczenie CNC, jakie są jego zalety w porównaniu do tradycyjnej metody oraz jakie zastosowanie znajduje toczenie CNC na różnych gałęziach przemysłu.

Jeśli chcesz poznać korzyści, jakie daje toczenie CNC wrocławskim przedsiębiorcom, koniecznie czytaj dalej.

Jak działa toczenie CNC?

Toczenie CNC to jeden z procesów zaliczanych do obróbki skrawaniem. Polega na zastosowaniu narzędzia skrawającego, które obracając się wokół osi obrotowej i przesuwając się wzdłuż osi roboczej, usuwa materiał z obrabianych elementów. Toczenie CNC, jak sama nazwa wskazuje, jest możliwe dzięki zastosowaniu technologi CNC (z ang. Computerized Numerical Control), która pozwala na automatyzację i dokładną, komputerową kontrolę całego procesu.

Aby prawidłowo przeprowadzić proces obróbki toczeniem CNC, niezbędny jest dobór odpowiedniego materiału i narzędzia skrawającego. Następnie, specjalnie wyszkolony operator wprowadza dane do systemu komputerowego, które następnie z dużą dokładnością warunkują parametry całego procesu obróbki. Do parametrów możemy zaliczyć zmienne takie jak prędkość obrotowa, prędkość posuwu narzędzia skrawającego, głębokość cięcia, a także pożądany kształt i wymiar obrabianego przedmiotu. Wprowadzenie parametrów do systemu komputerowego jest głównym zajęciem operatora. Po zapisaniu ustawień maszyna radzi sobie z przeprowadzeniem procesu od początku do końca. Warto jednak pamiętać, że operator w dalszym ciągu jest potrzebny, aby monitorować prawidłowy przebieg procesu i wprowadzać ewentualne zmiany do systemu.

Zalety toczenia CNC w porównaniu do tradycyjnych metod

W opozycji do metody toczenia CNC, jest tradycyjna, manualna metoda toczenia. Łatwo się jednak domyślić, że toczenie CNC ma na swoim koncie znacznie więcej zalet. Należą do nich:

Możliwość automatyzacji procesu

Technologia CNC nie wymaga już tak dużej ingerencji człowieka, jak to było w przypadku toczenia manualnego. Maszyny, w przeciwieństwie do ludzi, nie męczą się — a zatem mogą pracować przez długi czas, co sprzyja automatyzacji procesu.

Precyzja i powtarzalność

Maszyny CNC, również te do toczenia, są sterowane przez oprogramowanie komputerowe, co pozwala na bardzo dużą dokładność i powtarzalność.

Szybkość

Toczenie maszyną CNC jest też znacznie szybszym procesem niż jego manualny odpowiednik. Skrócenie czasu produkcji jest sporym atutem tej technologii.

Oszczędność

Toczenie CNC dzięki swojej dokładności pozwala zminimalizować odpady produkcyjne, oszczędzając obrabiany materiał, a tym samym koszty produkcji.

Zastosowanie toczenia CNC w różnych gałęziach przemysłu

Zastosowanie toczenia CNC jest szerokie i dosięga wielu różnych gałęzi przemysłu. Poniżej kilka z nich:

Przemysł motoryzacyjny

Toczenie CNC doskonale sprawdza się do produkcji elementów motoryzacyjnych, takich jak wały, tłoki, łożyska czy koła.

Przemysł medyczny

Toczenie CNC w przemyśle medycznym okazało się pomocne w przypadku produkcji implantów, protez, sprzętu medycznego czy narzędzi chirurgicznych.

Przemysł elektroniczny

Toczenie CNC jest również obecne w przemyśle elektronicznym. Znajduje ono zastosowanie przy produkcji elementów elektronicznych, takich jak złącza, obudowy czy inne elementy urządzeń.

Podsumowanie

Toczenie CNC polega na obróbce skrawaniem w sposób bardziej precyzyjny i efektywny niż tradycyjne metody toczenia. Toczenie CNC jest możliwe dzięki zastosowaniu technologii CNC, która pozwala na automatyzację i dokładną kontrolę całego procesu obróbki. Operator wprowadza dane do systemu komputerowego, które następnie z dużą dokładnością warunkują parametry całego procesu obróbki. Zalety toczenia CNC w porównaniu do tradycyjnych metod to automatyzacja procesu, precyzja i powtarzalność, szybkość oraz oszczędność. Zastosowanie toczenia CNC jest szerokie i dosięga wielu różnych gałęzi przemysłu, takich jak przemysł motoryzacyjny, medyczny czy elektroniczny.

 

 

Na zlecenie Metikam Sp. z o.o.