Taśmy transportujące są jednym z najważniejszych elementów w systemie transportu i logistyki, jednak są wykorzystywane także w innych branżach potrzebujących usprawnienia transportu. Ich dostępność na rynku jest niezwykle zróżnicowana, a tym samym każdy typ taśmy transportującej ma inne zastosowanie, zalety i wady. Z poniższego artykułu poznasz konkretne rodzaje taśm, ich działanie oraz korzyści płynące z użytkowania.
Zanim zdecydujesz się na zakup konkretnej taśmy transportującej, powinieneś wcześniej dokonać analizy warunków, w jakich zostanie wykorzystana. Najważniejsze jest sprawdzenie wszelkich parametrów pracy taśmy np: temperatury, czynników chemicznych, a także rodzaju transportowanych materiałów, które mają bezpośredni wpływ na wytrzymałość i bezawaryjność taśm.
Taśmy transportujące wykorzystuje się przede wszystkim do bezpiecznego przenoszenia:
towarów wewnątrz obiektów – najczęściej są to hale produkcyjne, sortownie, centra dystrybucji, magazyny i centra logistyczne, towarów na zewnątrz – głównie na placach budów i składowiskach materiałów.
Najbardziej przydatne okazują się w przypadku dużych produkcji, gdzie taśmy transportujące stanowią skuteczną metodę odciążenia pracowników, którzy wcześniej musieli samodzielnie podnosić zbyt ciężkie towary. Ich wykorzystanie wpływa na szybki i sprawny proces produkcyjny oraz docieranie na czas materiałów do określonych stanowisk. Dodatkowo każda z taśm transportujących musi mieć odpowiednie atesty potwierdzające jakość oraz właściwości taśmy.
Na rynku jest obecnie dostępnych wiele rodzajów taśm transportujących, dlatego poniżej przedstawiamy zaledwie cztery najczęściej wykorzystywane taśmy transportujące.
Poliuretan dzięki swojej budowie nie wydziela szkodliwych toksyn ani chemikaliów Taśmy poliuretanowe mogą być termoplastyczne – TPU lub termoutwardzalne - PUR stosowane szczególnie do taśm procesowych i ogólnego transportu.
Taśmy z poliuretanu termoplastycznego – TPU wyróżniają się wyjątkową odpornością na smary, oleje i chemikalia. Taśmy z PU mogą pracować na małych średnicach przewijania oraz praca na tzw. ”nosku/nożu”, wysoka odporność na ścieranie - cięcie, podwyższona temperatura pracy to taśmy z PU zapewniają optymalną trwałość i wydajność.
Zakres temperatury pracy od -30 do 130 st. C. Taśmy z PU posiadają większą odporność chemiczną w porównaniu z taśmami z PVC. Konstrukcyjnie taśmy poliuretanowe można podzielić na przekładkowe i lite. Stanowią wysokiej klasy serię lekkich taśm transportujących, przeznaczonych do najbardziej wymagających zastosowań szczególnie w przemyśle spożywczym.
Jest to jeden z najbardziej popularnych rodzajów taśm transportujących. Taśma transportujące PCV zostały wykonane z polichlorku winylu, czyli rodzaju polimeru termoplastycznego, dlatego wyróżniają się odpornością na działanie chemikaliów i rozpuszczalników, będąc tym samym świetnym elementem w systemach przenośnikowych. Taśmy są także odporne na uszkodzenia mechaniczne, a przy tym są łatwe do utrzymania w czystości, nie powodują hałasu i są antystatyczne.
Taśmy PCV dostępne są z atestem do bezpośredniego kontaktu z żywnością nieopakowaną ( EU 10/2011 EC 1935/2004, FDA 21CFR Halal i HACCP) , czyli wyznacznikiem najwyższej jakości produktów potwierdzającym brak szkodliwego wpływu na życie i zdrowie ludzi oraz zwierząt.
Kolejnym materiałem wykorzystywanym do produkcji solidnych taśm transportujących jest silikon złożony z wielu warstw i połączony z pozostałymi materiałami takimi jak tkanina poliestrowa. Dzięki temu stanowią produkt niepalny, a przy tym dobrze tłumią drgania i są świetnym izolatorem elektrycznym.
Tak jak w przypadku taśm PCV, taśmy silikonowe są odporne na chemikalia, ale również na oleje, smary i wysokie temperatury. Właśnie dlatego taśmy silikonowe stanowią idealny zakup do produkcji związanej z karmelem, nugatem lub klejem.
Taśmy wykonane z gumy są elastyczne, co oznacza wytrzymałość na duże odkształcenia. Czyni to niezwykle odporny mechanicznie produkt, który dodatkowo nie jest podatny na wilgoć. Dzięki temu taśmy gumowe będą świetnym rozwiązaniem w mokrym środowisku pracy. Pasy transportowe ogólnego stosowania mogą także pracować w środowisku, gdzie temperatura wynosi od -20*C do +60*C.
Gumowe taśmy transportujące mają różne standardy wytrzymałościowe, co wpływa na wysoką tolerancję obciążenia. Taśmy przenośnikowe tkaninowo-gumowe z przekładkami z tkaniny poliamidowo-poliestrowej dla mniejszych i średnich obciążeń roboczych mają kilka wartości wytrzymałościowych, mianowicie: 160, 200, 250, 315, 400 i 500 N/mm.
Taśmy EP przeznaczone do dużych obciążeń roboczych i dłuższych dróg transportu mają znacznie większe wartości wytrzymałościowe, czyli: 630, 800, 1000, 1250, 1600 N/mm i więcej. Przekładki poliestrowo-poliamidowe zostały także zwiększone do 6 warstw.
Taśmy modularne, nazywane inaczej modułowymi, służą do przenoszenia produktów w transporcie poziomym i ukośnym. Chociaż taśmy mogą być wykonane z różnych materiałów takich jak poliacetal (POM), polietylen, polipropylen i poliamid-nylon, wszystkie z nich są produkowane metodą wtryskową z materiałów termoplastycznych lub syntetycznych i łączone ze sobą litymi sworzniami.
Podobnie jak w przypadku wyżej wspomnianych taśm, taśmy transportujące modułowe są trwałe, dzięki czemu zapewniają długą eksploatację i minimalizują czas na usuwanie usterek. Pasy można również modyfikować w postaci zmiany długości lub szerokości, a przy tym są łatwe w utrzymaniu czystości.
Do najpopularniejszych taśm transportujących zaliczamy taśmy PCV, taśmy silikonowe, taśmy gumowe oraz taśmy modularne. Mniej popularne, ale wciąż niezwykle przydatne w środowisku pracy są taśmy wykonane z poliuretanu, poliolefiny, elastomeru, filcu, bawełny, oraz polimeru fluorowego poli.
Kiedy nie można użyć taśmy transportowej?
Taśmy transportowe mogą ulec uszkodzeniom z przyczyn mechanicznych lub ze względu na przeciążenie. Taśmy nie powinny zostać użyte jeśli są: rozdarte, nacięte, zdeformowane, mają uszkodzone szwy lub popękane włókna.
Jak dobrać taśmę transportującą?
Podstawowymi parametrami potrzebnymi do zakupu taśm to m.in. szerokość oraz długość w obwodzie zamkniętym, sposób połączenia, średnica rolki napędowej i przewijającej, wymiary i waga transportowanego materiału. Warto znać również szczególne warunki pracy np. chemia i buforowanie.
Obserwuj nas na Google News
Chcesz być na bieżąco z wieściami z naszego portalu? Obserwuj nas na Google News!
Komentarze